1. Enllaç de cartró
(1) La importància de la vinculació
És necessària una unió fiable per formar i mantenir les propietats del marc de cartró ondulat, i també és important per a la qualitat final de l'embalatge de la caixa ondulada. El cartró mal adherit pot bloquejar o aturar altres equips de post{0}}processament, cosa que costarà la producció.
(2) Inspecció de la qualitat d'unió
El mètode PAT és un mètode per mesurar la qualitat de l'enllaç al laboratori. En la producció real, els operadors de la línia de producció de cartró ondulat solen arrencar el paper de folre per comprovar la qualitat d'unió del cartró. Si la unió és bona, el paper de folre Part de la fibra de paper corrugat s'ha d'adherir a la part superior; si la unió no és bona, el paper de folre i el paper del nucli corrugat estan completament separats.
(3) Motius de mala adherència
(1) Motius de la mala adherència del cartró a la màquina-d'una sola cara
① Occurs at the edge of the cardboard
a. La pressió entre el corró ondulat inferior i el corró de pressió no és suficient.
b. El paral·lelisme del corrugat inferior i el corró de pressió es desvia
② Occurs in the middle of the cardboard, and the middle of the corrugating roller is worn due to the change of the width of the cardboard, resulting in insufficient supply of adhesive.
③ Occurs over the entire width of the cardboard
a. L'espai entre el corró de cola i el corró de raspador no s'ajusta correctament, cosa que provoca una pel·lícula adhesiva insuficient (massa fina).
b. El corró de cola està massa lluny del corró ondulat inferior.
c. El nivell d'adhesiu a la safata de cola és massa baix.
d. La qualitat de l'adhesiu no és bona.
e. La temperatura del corró ondulat no és prou alta.
f. La pressió del corró de pressió és desigual o insuficient.
g. Revestiment adhesiu insuficient, preescalfament del paper insuficient, bobinat del preescalfador insuficient o temperatura insuficient.
h. El contingut d'humitat del paper és massa alt, l'angle d'enrotllament del preescalfador i del preparador del nucli ondulat no és suficient o la velocitat de la màquina-d'una sola cara és massa ràpida.
(2) Les raons de la mala adherència del cartró a la màquina de doble cara-
① Occurs in the middle of the cardboard
a. La tensió del-cartró ondulat d'una sola cara fa que el corró de guia (corró flotant) es desviï excessivament, donant lloc a un recobriment adhesiu insuficient.
b. Una unitat de bufador pot limitar aquest problema a causa de l'expansió tèrmica que no pressiona prou contra el cartró al mig de la placa calenta.
c. A causa de l'evaporació insuficient al centre del cartró, l'adhesiu no es pot gelatinitzar completament, si no es pot augmentar la temperatura de la placa calenta, l'única manera és reduir la velocitat.
② Occurs over the entire width of the cardboard
a. Revestiment adhesiu insuficient, embolcall insuficient del preescalfador, pressió insuficient del cinturó, velocitat massa ràpida o temperatura massa baixa de la placa calenta.
b. La pel·lícula adhesiva no és suficient.
c. La qualitat de l'adhesiu és deficient.
2. Fenomen de la planxa de rentat
L'anomenat -fenòmen de la planxa de rentat es refereix al fenomen còncau entre el cartró ondulat i la part posterior del pic ondulat a la superfície del cartró ondulat després de fer-lo, i la forma és com una safata de rentat domèstica, de manera que és anomenat fenomen de la taula de rentar.
(1) La causa arrel del fenomen de la planxa de rentat del cartró ondulat:
El motiu principal d'això és l'enganxament inadequat de l'adhesiu, que és causat per l'excés de cola que s'acumula a banda i banda dels pics. Aquest és especialment el cas dels contenidors de baix pes.
(2) Els mètodes específics per controlar el fenomen del rentat de cartró són els següents:
① Adjusting the quantitative of the face paper and using a containerboard with a higher quantitative basis is a direct and effective way to eliminate and reduce the washboard shape (but it will increase the cost);
② The use of high-quality adhesives can reduce the amount of glue applied to the peaks;
③ Control the heating and winding surface of the tissue paper on the pre-heater, because the linerboard paper is too dry, the intake of glue is large, and the phenomenon of washboard is easy to occur;
④ Adjust the parallelism of the glue roller and the paper guide roller of the compound glue machine and the gap between them, and strictly control the pressure degree of the guide roller (pressing roller) to prevent the increase of the amount of glue after the corrugation collapses.
3, Cap per avall
(1) Cartró d'una-cara cap per avall
Anàlisi de la causa:
① The corrugating roller is worn;
② The gap between the upper and lower rollers is too large;
③ The weight of the tile paper is too large and too thick;
④ The water content of the tile paper is too large;
⑤ The tile paper has poor plasticity without preheater.
Solució:
① Replace the tile roller or grind it;
② Adjust the gap between the two rollers to 0.5mm;
③ Replace the corrugated paper;
④ Increase the preheated wrapping angle of the tile paper;
⑤ Pass the tile paper through the preheater.
(2) Cartró-de doble cara cap per avall
Analysis of the reasons: ① The backing after gluing by the double-sided machine is caused by the too small gap between the gluing roller and the ballast roller; ② The floating ballast roller on the conveyor belt cannot move freely up and down after the drying machine. And press the corrugated deformation; ③ the amount of glue is too large, the corrugated paper absorbs a lot of water in the glue and becomes soft, and it falls to one side along the running direction of the dryer; ④ the quality of the corrugated paper is inferior.
Solution: ① Adjust the gap between the double{{0}}sided machine, the ballast roller and the gluing roller to be slightly smaller than 0.2mm of the single-sided cardboard, and insert the single-sided cardboard longitudinally between the ballast roller and the gluing roller, which can be freely It is better to insert and drive the ballast roller to rotate the corrugated without deformation; ②Adjust the floating roller on the conveyor belt of the dryer to move freely; ③Reduce the amount of glue applied to evenly distribute the corrugated peaks without flowing into the trench; ④ Replace the corrugated paper.